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对于聚氨酯保温管壳建设项目，需要注意的相关细节很多，但是，在实际铺设中，将根据现场环境选择铺设方式，而不同的铺设方法具有不同的特性，所需的基本预防措施也不同，那么聚氨酯保温管壳施工时需要注意哪些细节呢?
　　1、工作人员进入现场后需要仔细检查，对施工前的相关检查程序非常关键，任何不合格的设备，绝缘管和原材料都被拒收。
　　2、无论选择哪种聚氨酯保温管施工方法，都应注意导管的质量而不会出现裂，脱层等情况，相对比较重要的是确保管道接头满足防水，密封和完整性的要求。
　　3、在建设聚氨酯保温管壳焊接环节，也是整个工程质量的关键，因此，我们需要更加注意支架，管道焊接和其他程序的固定，应该知道，这两个步骤直接影响后期整个保温工程的质量和效果，直接决定整个管道的使用寿命。
　　4、按照压力标准，要注意管道的压力，这一步应分为两个步骤，首先，如果在稳定压力的10分钟内没有泄漏，则可以增加压力，然后使用标准重量的小锤敲击焊缝，看是否有泄漏，后，将聚氨酯保温管中的压力调节到工作压力范围，如果在大约半小时内没有泄漏，那么它是合格的。
　　5、要知道这种聚氨酯保温管施工是直接铺设在地下，通常这类工程都是隐蔽工程，如果在施工或检验过程中，有轻微的疏忽或完成验收不小心，那么在将来的使用和操作过程中，可能会出现频繁的故障或其他现象，即使聚氨酯保温管壳建设项目完工后，有关单位也需要派人进行严格认真的验收检查。

下花园阻燃聚氨酯管壳用稀释液清洗止水条和管片，侧面和底面一定要清洗干净。待稀释液挥发后，始涂胶水，胶水要1%覆盖止水条和管片的底部和侧面。先涂止水条，后涂管片，胶水用量要适宜。胶水溶剂挥发以后，将止水条装入槽内，粘结顺序为先短边后长边、从中间到角边。后用锤击打止水条，使其与管片粘结牢固。片成品检漏试验引起隧道渗漏水的原因主要是防水材质 或违反操作规程造成的，从施工工艺看，具体可分为以下几类：管片在时养护不合理，表面出现气孔和龟缩裂缝；管片在运输、拼装中受挤压、碰撞，缺边掉角；水膨胀橡胶粘贴不牢，或下坡时过早浸水使膨胀止水效果降低；管片拼装质量差，螺栓未拧紧，接缝张过大；手孔、螺栓孔、注浆孔等薄弱部位未加防水垫片，封孔施工质量差。